浙江包氏铸造有限公司为您介绍砂型生产流水线:
在成批生产的铸造车间中,生产是周期性的。首---行造型,待造型场地放满砂型后,就开炉熔化金属并进行浇注。铸件冷却后就地落砂,取出铸件,送往清理工段。清理检验后获得合格铸件。同时,清理造型场地,处理型砂,以等待下一个生产周期。
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浙江包氏铸造有限公司为您介绍砂型铸造:
以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂,制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久,应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度,经舂实制成砂型后,即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺因素。
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浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。
要防止砂型铸造中铝合金铸件气孔缺陷的产生,就要采取有效措施尽量减少原材料的水分,强化熔炼管理,合理选择铸造工艺,提高铸型的排气能力。具体有以下几个方面:
1)所有原材料及熔炼用工具都要仔细清除表面的锈迹、油污及熔渣等,中间合金和回炉料的也要控制好 ,差的回炉料如碎金属屑、浇冒口不宜大量使用。
2)操作中应尽量缩短熔炼时间,减少合金的吸气量。熔炼温度不宜过高,温度越高,吸气量越大,一般不超过 800oc,熔炼过程要有测温装置控制。
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