浙江包氏铸造有限公司从事
包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件:
在多个浇口的情况下,浇口间距离变近、浇口间温度变高,使浇口和成形部位的凝固容易发生反转。如果是由于产品形状的---无法修改模具方案的话,采用在浇口间加上点式冷却,加大浇口的温差坡度等方法也是比较有效的。模具温度是由铸造周期、熔汤温度、气氛温度等决定的,所以在试制作阶段要抓住这些条件和内部外观品质的关系。
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要防止砂型铸造中铝合金铸件气孔缺陷的产生,就要采取有效措施,合理选择铸造工艺,提高铸型的排气能力。具体有以下几个方面:
4)增强冷铁排气,为形成顺序凝固,有些铸件会放置冷铁以提高冷凝速度,而冷铁的排气性较差。
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包氏铸造为您介绍:
(1)大型常见形状铝铸件一般采用砂型铸造工艺,因而有较强的铸造工艺规律可以遵循, 可建立铸造工艺模式。
(2)大型套类、箱类铝铸件, 壁厚尺寸控制难度较大, 在工艺设计时, 对---及芯盒应采用不同的铸造收缩率, 此外, 还应增加泥芯的退让性。
(3)大型环类、板类铝铸件, 容易产生变形, 要针对铸件的具体结构和形状设置防变形拉筋加以预防。此外, 冒口尽可能不设置在铸件本身, 浇注完后待其完全冷却后再进行拆箱。
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