铝铸造产品-铝铸造-包氏铸造品质

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    2020-10-3

毕经理
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浙江包氏铸造有限公司提供铝铸造产品-铝铸造-包氏铸造品质。

浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造,配有单独的机加工车间。

包氏铸造为您介绍铝铸件常见的缺陷及---对策:

凹陷:

特征:在平滑表面上出现的凹陷部分。 形成原因:

(1)铸件结构不合理,在局部厚实部位产生热节。 

(2)合金收缩率大。 

(3)模温太高。 

(4)浇口截面积太小。 

防止方法:

(1)改进铸件结构,壁厚尽量均匀,多用过渡性连接,厚实部位可用镶件消除热节。 

(2)减小合金收缩率。 

(3)适当增大内浇口截面面积。

(4)降低铝液温度和模具温度,采用温控和冷却装置,---模具热平衡条件,---模具排气条件,使用发气量少的涂料。 5、气泡

特征:铸件表皮下,---气体鼓胀所形成的泡。 形成原因:

(1)模具温度太高。

(2)充型速度太快,金属液流卷入气体。

(3)涂料发气量大,用量多,浇铸前未挥发完毕,气体被包在铸件表层。 (4)排气不畅。


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浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造,配有单独的机加工车间。

包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件:

在铸造开始时,短时间停顿后模具温度降低,波动变大,并随着铸造数量的增加和温度条件的波动,浇口部分和给料管内的氧化物堆积起来,浇口截面积减小。在这些情况下,从熔汤、模具传来的热量发生变动,凝固时间变得不稳定。于是成形部的凝固时间发生改变,从产品到浇口的方向性凝固被破坏,产品内部容易出现缩孔等内部缺陷。因此稳定温度条件、保持浇口和给料管等给汤系统的正常状态是非常重要的。

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要防止砂型铸造中铝合金铸件气孔缺陷的产生,就要采取有效措施,合理选择铸造工艺,提高铸型的排气能力。具体有以下几个方面:

1)控制砂型的透气性。还要严格控制砂型中的水分含量,一般控制在4%~5%。

2)在砂型的上型及下型应扎通气孔,以增大在浇注过程中气体的排放。 

3)增强砂芯的排气能力。

4)增强冷铁排气,为形成顺序凝固,有些铸件会放置冷铁以提高冷凝速度,而冷铁的排气性较差。


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铝铸造产品-铝铸造-包氏铸造品质---(查看)由浙江包氏铸造有限公司提供。浙江包氏铸造有限公司位于永康市经济开发区九鼎路579号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前包氏铸造在铸件中享有---的声誉。包氏铸造取得商盟,我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。包氏铸造全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。


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