(1)分型面应选在铸件的蕞大截面上,并力求采用平面。
(2)应尽量减少分型面的数量,并尽量做到只有一个分型面。
(3)应尽可能减少活块和型芯的数量,注意减小砂箱高度。
(4)尽量把铸件的大部分或全部放在一个砂箱内,并使铸件的重要加工面、工作面、加工基准面及主要型芯位于下型内。
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浙江包氏铸造有限公司从事
包氏铸造为您介绍影响铝铸件的要素:
一、铝铸件的预设技能性。实施预设时,除开要根据工作条件和金属资料功能来承认铝铸件几许款式、尺度体积外,还务必从铸造合金和铸造技能---的性质的视点来思索疑问预设的合理性,即表面化的尺度效应和凝聚、缩短、应力等疑问,以避免或减损铝铸件的成分偏析、变型、呈现裂缝等短缺的萌发。
二、要有合理的铸造技能。即根据铝铸件布局、分量和尺度体积,铸造合金---的性质和出产条件,选择合宜的分型面和外型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注体系等。以---取得---铝铸件。
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包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的工序:
铸造作业
·装浇口滤渣网
此工序的目的为了防止从给汤管进来的氧化物、砂子等杂物以及加强熔汤层流化。把做成浇口形状的镀锌网(æ0.4-0.6mm,12-14个网孔)用---夹具固定起来。这样做人工作业比较多,但也可以试一试进行自动化设计或给汤管内吹惰性气体等方法。
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