浙江包氏铸造有限公司从事
包氏铸造为您介绍铝铸件常见的缺陷及---对策：
凹陷：
特征：在平滑表面上出现的凹陷部分。 形成原因：
（1）铸件结构不合理，在局部厚实部位产生热节。
（2）合金收缩率大。
（3）模温太高。
（4）浇口截面积太小。
防止方法：
（1）改进铸件结构，壁厚尽量均匀，多用过渡性连接，厚实部位可用镶件消除热节。
（2）减小合金收缩率。
（3）适当增大内浇口截面面积。
（4）降低铝液温度和模具温度，采用温控和冷却装置，---模具热平衡条件，---模具排气条件，使用发气量少的涂料。 5、气泡
特征：铸件表皮下，---气体鼓胀所形成的泡。 形成原因：
（1）模具温度太高。
（2）充型速度太快，金属液流卷入气体。
（3）涂料发气量大，用量多，浇铸前未挥发完毕，气体被包在铸件表层。 （4）排气不畅。
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包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件：
从方向性凝固的观点来看模温分布是从浇口往上型方向变低，一般而言浇口480~520°c，下型400~450°c，横型350~400°c，上型250~350°c，但是为了---内部品质（强化方向性凝固）、缩短铸造周期，可以进行上型和横型的冷却（水冷、空冷，一般冷却模具整体的线式冷却比较多）。
价格实惠，---！欢迎广大客户前来咨询订购。
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浙江包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造：
关于低压铸造技术以气缸头为中心进行了上述解释说明，作为轻合金铸件的主要工作方法之一，还只能以传统产品为主（气缸头、轮毂、气缸架等），这是因为为了满足品质上的要求和得到方向性凝固而受到了产品形状的---。
欢迎新老客户---浙江包氏铸造有限公司，我们将竭为您服务！
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