浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造的研发、生产和加工。
包氏铸造提醒您:
在铝合金砂型铸造生产中,铸件中经常出现气孔缺陷。气孔的存在不但减小铸件的有效工作面,还产生应力集中,---降低铸件的强度和塑性,成为零件断裂的根源之一。
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包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件:
从方向性凝固的观点来看模温分布是从浇口往上型方向变低,一般而言浇口480~520°c,下型400~450°c,横型350~400°c,上型250~350°c,但是为了---内部品质(强化方向性凝固)、缩短铸造周期,可以进行上型和横型的冷却(水冷、空冷,一般冷却模具整体的线式冷却比较多)。
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包氏铸造为您介绍铝铸造生产注意问题:
首先就是温度的调节。如果温度过低或者过高,是很可能会出现模具表面拉伤的现象发生。出现这一个现象,可以为模具的表面做一些修理,比如提高光洁度、控制温度在一定的范围之内、更换技术、调节成分内金属含量和时间的控制等等。
其次就是空气的控制。空气中的氧、氮等,对于模具加工是非常不利的,如果加工模具时,有空气进入模具内部,就可能会产生空隙、裂纹等的现象,因此,蕞好的解决力祛就是铝液进入压铸模具时应该是充满的,增加排气措施,又或者是在真空环境下作业等。
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