浙江包氏铸造有限公司从事
针对低压铸造中的常见问题,包氏铸造为您分析:
氧化夹渣
缺陷特征:氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在模具不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,去经光透或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗;阳极化或使用金属探伤剂时发现。
产生原因:
1.炉料不清洁,回炉料使用量过多 2.浇注系统设计---,,冲型时设置不当 3.合金液中的熔渣未清除干净 4.浇注操作不当,带入夹渣 5.精炼变质处理后静置时间不够
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浙江包氏铸造有限公司为您介绍砂型铸造:
以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂,制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久,应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度,经舂实制成砂型后,即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺因素。
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包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的工序:
铸造作业
·装砂芯、吹气
水道中子、气道中子、凸轮轴室中子等,材质大多是中子砂。因形状的复杂化、与其它部件的共用化等引起中子的增加。一般是人工作业,但由于是模具内的高温作业,所以越来越多地采用由机器人自动安装。包括活砂铸型在内自动安装进模具的方法也开始使用。脱模时因要除去装中子时落下的砂子,所以要吹空气。
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