egr铝合金铸件-egr-铝铸造选包氏铸造

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    2020-11-17

毕经理
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浙江包氏铸造有限公司提供egr铝合金铸件-egr-铝铸造选包氏铸造。

浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造,配有单独的机加工车间。

包氏铸造为您介绍:

(1)大型常见形状铝铸件一般采用砂型铸造工艺,因而有较强的铸造工艺规律可以遵循, 可建立铸造工艺模式。

(2)大型套类、箱类铝铸件, 壁厚尺寸控制难度较大, 在工艺设计时, 对---及芯盒应采用不同的铸造收缩率, 此外, 还应增加泥芯的退让性。

(3)大型环类、板类铝铸件, 容易产生变形, 要针对铸件的具体结构和形状设置防变形拉筋加以预防。此外, 冒口尽可能不设置在铸件本身, 浇注完后待其完全冷却后再进行拆箱。

欢迎广大新老客户来电,亲临指导,洽谈业务。包氏铸造期待成为您的长期合作伙伴!










浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造,配有单独的机加工车间。

包氏铸造为您介绍铝铸件常见的缺陷及---对策:

欠铸(浇不足、轮廓不清、边角残缺): 形成原因:

(1)铝液流动性不强,液中含气量高,氧化皮较多。 (2)浇铸系统---原因。内浇口截面太小。

(3)排气条件---原因。排气不畅,涂料过多,模温过高导致型腔内气压高使气体不易排出。

防止办法:

(1)提高铝液流动性,尤其是精炼和扒渣。适当提高浇温和模温。提高浇铸速度。改进铸件结构,调整厚度余量,设辅助筋通道等。

(2)增大内浇口截面积。

(3)---排气条件,增设液流槽和排气线,深凹型腔处开设排气塞。使涂料薄而均匀,并待干燥后再合模。



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浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造的研发、生产和加工。

包氏铸造提醒您:

在铝合金砂型铸造生产中,铸件中经常出现气孔缺陷。气孔的存在不但减小铸件的有效工作面,还产生应力集中,---降低铸件的强度和塑性,成为零件断裂的根源之一。

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