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浙江包氏铸造有限公司为您介绍砂型铸造:
粘土干砂制造这种砂型用的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂。砂型制好以后,型腔表面要涂以耐火涂料,再置于烘炉中烘干,待其冷却后即可合型和浇注。烘干粘土砂型需很长时间,要耗用大量燃料,而且砂型在烘干过程中易产生变形,使铸件精度受到影响。粘土干砂型一般用于制造铸钢件和较大的铸铁件。自化学硬化砂得到广泛采用后,干砂型已趋于淘汰。
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浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。
要防止砂型铸造中铝合金铸件气孔缺陷的产生,就要采取有效措施尽量减少原材料的水分,强化熔炼管理,合理选择铸造工艺,提高铸型的排气能力。具体有以下几个方面:
1)所有原材料及熔炼用工具都要仔细清除表面的锈迹、油污及熔渣等,中间合金和回炉料的也要控制好 ,差的回炉料如碎金属屑、浇冒口不宜大量使用。
2)操作中应尽量缩短熔炼时间,减少合金的吸气量。熔炼温度不宜过高,温度越高,吸气量越大,一般不超过 800oc,熔炼过程要有测温装置控制。
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3)铸件在适当部位设置出气孑l或出气冒口;
4)砂芯设有排气孔,对复杂、弯曲的砂芯要设置蜡线或草绳;
5)砂芯甚至整个铸型进行烘烤。
6)放置时间不能过长。
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