浙江包氏铸造有限公司从事
浙江包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的基本原理:
凝固是从产品上部开始向浇口方向转移,浇口部分凝固的时刻就是加压结束的时间。于是就凭借浇口的方向性凝固和从浇口开始的冒口压力效果得到了铸件。当铸件冷却至固相温度以下便可从模具中取出产品。
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包氏铸造同您分享铝翻砂和压铸铝的一个区分:
1、铝翻砂大多数都用木模沙型的,融化金属后就直接灌入,全靠金属的流动填满型腔,通过冷却后方可得到产品,这比较适用于精度不怎么高与较粗大的零件,木模它的模具的一个使用寿命也是比较低的。
2、压铸大多数在用金属模具,用的压铸机来压,熔化金属的液体灌注模具后会有一个保压的一个过程,出来的产品表面比较好,对于零件的表面要求高、批量生产一般都会采用金属模具和塑料模具,这两种模具成本相对于来说是比较高的,但它的一个度的话的都是可以达到的。
3、具体的一个区分,得看工艺上的一个要求,工艺不同效果也是不同的。
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在砂型铸造的铸造过程中会使用到大量的型砂和芯砂,就是这两种产品,直接影响了砂型铸造的效果,若是芯砂的不合格,砂型铸造出来的产品就会有各种的问题:气孔、砂眼、粘砂、夹砂等。
1) 耐火性
高温的金属液体浇进后对铸型产生---的热作用,因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差,铸件易产生粘砂。型砂中sio2含量越多,型砂颗粒越大,耐火性越好。
2) 可塑性
指型砂在外力作用下变形,去除外力后能完整地保持已有形状的能力。造型材料的可塑性好,造型操作方便,制成的砂型形状准确、轮廓清晰。
3) 退让性
铸件在冷凝时,体积发生收缩,型砂应具有一定的被压缩的能力,称为退让性。型砂的退让性不好,铸件易产生内应力或开裂。型砂越紧实,退让性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退让性。
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