浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。
要防止砂型铸造中铝合金铸件气孔缺陷的产生,就要采取有效措施尽量减少原材料的水分,强化熔炼管理,合理选择铸造工艺,提高铸型的排气能力。具体有以下几个方面:
1)所有原材料及熔炼用工具都要仔细清除表面的锈迹、油污及熔渣等,中间合金和回炉料的也要控制好 ,差的回炉料如碎金属屑、浇冒口不宜大量使用。
2)操作中应尽量缩短熔炼时间,减少合金的吸气量。熔炼温度不宜过高,温度越高,吸气量越大,一般不超过 800oc,熔炼过程要有测温装置控制。
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包氏铸造为您介绍铝铸件常见的缺陷及---对策:
凹陷:
特征:在平滑表面上出现的凹陷部分。 形成原因:
(1)铸件结构不合理,在局部厚实部位产生热节。
(2)合金收缩率大。
(3)模温太高。
(4)浇口截面积太小。
防止方法:
(1)改进铸件结构,壁厚尽量均匀,多用过渡性连接,厚实部位可用镶件消除热节。
(2)减小合金收缩率。
(3)适当增大内浇口截面面积。
(4)降低铝液温度和模具温度,采用温控和冷却装置,---模具热平衡条件,---模具排气条件,使用发气量少的涂料。 5、气泡
特征:铸件表皮下,---气体鼓胀所形成的泡。 形成原因:
(1)模具温度太高。
(2)充型速度太快,金属液流卷入气体。
(3)涂料发气量大,用量多,浇铸前未挥发完毕,气体被包在铸件表层。 (4)排气不畅。
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包氏铸造为您介绍影响铝铸件的要素:
1、铸造用原资料的。金属炉料、耐火物质、焚烧资料、熔剂、蜕变剂以及铸造砂、型砂粘结剂、漆片等资料的不符合规范,会使铝铸件萌发命力孔、夹渣、粘砂等短缺,影响铝铸件外观和内中,---特殊情况使铝铸件抛弃。
2、
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